生物酶法提取葡萄籽油的工艺研究

食品科学 ›› 2006, Vol. 27 ›› Issue (12): 518-520.

生物酶法提取葡萄籽油的工艺研究

刘颖，周利娟，王欣

哈尔滨商业大学食品工程学院；

出版日期:2006-12-15 发布日期:2011-11-23

Study on Technology of the Enzymatic Extraction Oil for Grape Seed Oil

LIU Ying, ZHOU Li-Juan, WANG Xin

College of Food Engineering, Harbin University of Commerce, Harbin 150076, China

Online:2006-12-15 Published:2011-11-23

摘要/Abstract

摘要： 生物酶法提取植物油脂是一种新型的油脂加工方法,它既可提高油脂的提取率,又可获得品质较优的植物油脂。以葡萄籽为原料分别加入纤维素酶和中性蛋白酶进行酶解,通过试验分别得出两种酶提取葡萄籽油的最佳工艺参数:纤维素酶提取葡萄籽油的最佳工艺参数为:酶解温度为45℃、酶解时间为1.5h、酶解pH值为4.5、酶用量为3000U/g葡萄籽,油脂提取率为84.1%;中性蛋白酶提取葡萄籽油的最佳工艺参数为:酶解温度为55℃、酶解时间为2.0h、酶用量为2000U/g葡萄籽,油脂提取率为80.3%。对两种酶解提油工艺进行比较可知:中性蛋白酶提油工艺所需成本较低,提取率较高,适合于葡萄籽油的提取。

关键词: 葡萄籽油, 纤维素酶, 中性蛋白酶, 有机溶剂萃取

Abstract: Enzyme extraction of plant oil was a new oil processing method. In the case of oil extraction process, two advantages were offered by this treatment: higher yields of oil and higher quality of the oil. In this thesis the raw material was grape seed and then the grape seed was hydrolyzed by cellulase and neutral protease respectively. From the experiment we got the optimum conditions of extraction oil by cellulase and the optimum technology parameters were: temperature: 45℃, time: 1.5h, pH: 4.5, concentration: 3000U per gram grape seed, the extraction rate was 84.1% ; The optimum conditions of extraction oil by neutral protease and the optimum technology parameters were: temperature: 55℃, time: 2.0h, concentration: 2000U per gram grape seed, the extraction rate was 80.3%. Compared with the cellulase hydrolysis, the neutral protease hydrolysis was suitably used to extract oil from grape seed because its cost was lower than cellulase hydrolysis.

Key words: grape seed oil, cellulase, protease, solvent extraction

刘颖, 周利娟, 王欣. 生物酶法提取葡萄籽油的工艺研究[J]. 食品科学, 2006, 27(12): 518-520.

LIU Ying, ZHOU Li-Juan, WANG Xin. Study on Technology of the Enzymatic Extraction Oil for Grape Seed Oil[J]. FOOD SCIENCE, 2006, 27(12): 518-520.

[1]	周亚军，李圣桡，王淑杰，薛长美，姚光明. 高压脉冲电场协同酶法辅助提取玫瑰精油工艺优化[J]. 食品科学, 2020, 41(6): 270-277.
[2]	邹宗胜，王婧雅，赵运英，毛银，邓禹. 高产纤维素酶突变株的筛选及其产酶条件优化[J]. 食品科学, 2019, 40(6): 48-54.
[3]	盛文军，毕阳，冯丽丹，李霁昕，韩舜愈，李敏. 沙棘渣制备微晶纤维素的酶解条件优化[J]. 食品科学, 2017, 38(20): 154-160.
[4]	王占一，张立华，王玉海，戴博，郑丹丹，李卓瓦. 超声波辅助纤维素酶提取石榴幼果多酚及其抑制α-葡萄糖苷酶活性[J]. 食品科学, 2017, 38(18): 214-221.
[5]	聂利波，王占彬，史敦胜，宋洋洋，李旺. 枯草芽孢杆菌纤维素酶基因整合载体的构建[J]. 食品科学, 2017, 38(10): 31-36.
[6]	卢彩会，牟德华. 离子液体[BMIM]PF6酶法辅助提取姜黄挥发油工艺优化及成分分析[J]. 食品科学, 2017, 38(10): 264-271.
[7]	李佩艳，韩四海，罗登林，赵胜娟，刘建学，尹飞. 牡丹叶黄酮的酶法提取条件优化及其对亚硝酸盐的清除作用[J]. 食品科学, 2016, 37(6): 77-81.
[8]	赵彦巧，朱志勇，李建颖，张丽君. 响应面试验优化中性蛋白酶辅助提取青稞淀粉工艺[J]. 食品科学, 2016, 37(4): 31-36.
[9]	钱源,姚轶俊,殷实,袁强,鞠兴荣,王立峰*. 月桂叶油树脂的提取及呈香物质分析[J]. 食品科学, 2016, 37(22): 119-125.
[10]	梁宝东，魏海香，姜淑喆，杨永涛. 大蒜皮降解芽孢杆菌属细菌J-5发酵条件优化[J]. 食品科学, 2016, 37(21): 202-208.
[11]	王翠艳，王玉华，朴春红，刘俊梅，胡耀辉，任大勇，于寒松. 绿色木霉纤维二糖水解酶基因的克隆及其在乳酸菌中的表达与鉴定[J]. 食品科学, 2016, 37(19): 141-146.
[12]	张慧瑛，罗光宏，郝军元，杨生辉，崔伟，张杰. 超声波-生物酶法提取锁阳多糖工艺优化及其抗肿瘤活性[J]. 食品科学, 2016, 37(12): 59-64.
[13]	任美，夏延斌，王亮亮. 响应面试验优化纤维素酶辅助提取莲子钻芯粉中甲基莲心碱工艺[J]. 食品科学, 2016, 37(10): 105-110.
[14]	邢颖，雷宏杰，岳珍珍，高瑞雄，王景华，徐怀德. 超声波纤维素酶法提取紫苏叶活性物质及其抗氧化活性[J]. 食品科学, 2016, 37(10): 111-115.
[15]	陈东方，师俊玲，胡新中. 纤维素酶水解处理提高燕麦全粉中总多酚含量与抗氧化活性[J]. 食品科学, 2016, 37(1): 56-62.