为优化食品浸渍快速冻结的冻结液配方，以甜菜碱、丙二醇、氯化钠为主要组分，添加少量甘氨酸、低聚木糖、甘露醇，组成低温冻结液，在单因素试验基础上，运用Box-Behnken试验设计原理进行试验设计，探讨浸渍快速冻结的冻结液配方的最佳配比。结果表明：以占冻结液总质量分数计，由21%甜菜碱、15%丙二醇、10%氯化钠、1%甘氨酸、1%低聚木糖、1%甘露醇和水组成的多元冻结液，冻结点可达－38.10℃，可用作食品浸渍快速冻结的冻结液，用于水产品及冷冻方便食品的冷冻加工。

从料液比、碱用量和无水乙醇用量方面进行单因素试验,并选用一次回归正交设计法对酸碱沉淀法分离啤酒花浸膏中α-酸和β-酸的工艺参数进行优化筛选。结果表明:分离β-酸的最优参数为KOH质量分数6.5%,无水乙醇用量1mL/g,料液比1:60(g/mL),主次因素顺序为碱用量>料液比>无水乙醇用量;用全回归法求得的多元回归方程式为=84.375-2.843X1-1.995X2+2.360X3。分离α-酸的最优参数组合为KOH质量分数8.5%,无水乙醇用量1mL/g,料液比1:60(g/mL),主次因素顺序为无水乙醇用量>料液比>碱用量;用全回归法求得的多元回归方程式为:=82.667+1.515X1-2.950X2+2.037X3。经高效液相色谱法检测,分离产品α-酸纯度达到86.43%,β-酸纯度达到87.12%,证明该分离工艺纯化效果良好。 

以总砷和无机砷脱除率为考察指标，通过最佳食用脱除剂选择、单因素试验、正交试验和感官评定选出最佳脱砷工艺。结果表明，以3%柠檬酸脱除剂、料液比1:15(g/mL)、温度40℃、时间40min的脱砷工艺效果较为理想，总砷脱除率达到65.71%，无机砷脱除率达到74.39%。对脱砷后的海带样品进行基本营养成分分析发现，粗蛋白、粗脂肪、氨基酸和总糖含量均显著增加，灰分和矿物质元素含量有所减少，未对营养成分造成影响。

以湖南湘西地区野生刺梨为原料，对刺梨酒酿造中果汁护色、超声波辅助酶解浸提和发酵工艺条件进行优化。单因素和正交试验结果表明，刺梨最佳护色条件是用质量分数0.1% VC与0.2%柠檬酸复合液浸泡20min；超声波辅助复合酶浸提果汁最佳条件为果胶酶与纤维素酶两种复合酶总量为0.15%、配比为1:2、酶解温度50℃、酶解时间40min、酶解pH4.5；果酒发酵最佳工艺为接种3%活化干酵母条件下、发酵初始糖度18°Bx、初始pH4.5，于28℃条件下保温10d，酒体浓郁清香，色泽棕红透明，风格突出。

以新鲜杨梅渣为原料，利用正交试验法确定酸水提取杨梅渣红色素最佳工艺条件为料液比1:12(g/mL)、提取温度60℃、提提时间4h、pH1.5盐酸。采用离子交换树脂法对色素进行精制，在供试的5种树脂中D002的精制效果最好；通过静态吸附、解吸实验以及动态吸附实验，确定D002离子交换树脂精制杨梅渣红色素的工艺条件为杨梅渣红色素吸光度0.5～1、色素pH2～3、25℃左右、吸附时间1.5h、上样流速3BV/h。

采用超声波辅助提取高粱外种皮中原花青素，在单因素试验的基础上，通过响应曲面分析对提取工艺参数进行优化，最优工艺为提取时间65min、提取超声功率60W、提取温度56℃。在此条件下高粱外种皮中原花青素的理论提取得率达到1.789%，验证实验条件下实际最大值为(1.764±0.006)%，达到理论得率的98.6%；与未用超声辅助提取的方法[得率为(0.906±0.033)%]相比，得率增加了近1倍。

应用微波辅助提取柑橘鲜皮渣中的果胶，探讨微波功率、料液比、微波时间和pH值4因素对柑橘鲜皮渣中果胶得率的影响。并利用响应面法对微波辅助提取果胶的工艺条件进行优化。回归方差分析结果表明：模型中一次项X1(pH值)、X2(微波时间)、X3(微波功率)对果胶得率的影响均达到显著水平；交互项X1X3的影响显著，但X1X2、X2X3不显著；二次项X12、X32均表现为极显著。表明各因素对果胶得率的影响不是简单的线性关系。考虑到实验的可行性以及效率等综合因素，确定微波辅助提取柑橘鲜皮渣中果胶的最佳工艺条件为微波功率626W、微波时间5.6min、pH1.5、料液比1:30(g/mL)，模型预测果胶得率为7.1%，在此微波条件下进行3次重复实验，果胶的平均得率为7.05%。

目的：以鹅源草酸青霉果胶酶为研究对象，优化鹅源草酸青霉制备的果胶酶提高苹果出汁率工艺。方法：以烟台红富士苹果为材料，以酶解温度(X1)、酶解时间(X2)、酶添加量(X3)和初始pH值(X4)为自变量(Y)，出汁率为响应值，进行Box-Behnken设计，利用Design Expert软件进行响应面分析，建立回归模型。结果：结果表明，①利用响应面法筛选的鹅源草酸青霉果胶酶酶解苹果浆最佳条件为：温度32.91℃、酶解时间90.02min、酶添加量0.197mL/kg、pH3.96工艺条件下，苹果出汁率达到91.34%；②自变量与响应值关系的回归模型为：Y＝91.72－0.4X1＋0.58X2＋0.60X3－0.32X4＋0.42X2X3＋0.50X2X4－1.75X12－0.85X22－1.17X32－1.50X42。结论：鹅源草酸青霉果胶酶能显著提高苹果出汁率；采用自变量与响应值建立的回归模型具有良好的拟合度，可以作为调控生产工艺的依据。

以蜜柑果皮为原料，以不同干燥方式干燥果皮，运用超微粉碎方法制成粉体，通过测定粉体的粒度分布情况、持水力、持油力及色度值等指标，对常压干燥、真空干燥及冷冻干燥等不同干燥方式进行比较，得出常压干燥方式最佳。并利用响应曲面法研究果皮超微粉碎工艺，以粗粉粒径、转速及粉碎次数为自变量，比表面积为响应值，研究各自变量及其交互作用对果皮超微粉碎效果的影响，确定最佳超微粉碎工艺为：粗粉粒径60～80目、转速16000r/min、粉碎次数3次，此工艺条件下，得到的比表面积为0.246m2/g。

以草果为原料，以挥发油出油率为考察指标，研究超临界CO2萃取草果挥发油的分离工艺。通过正交试验，优选最佳萃取工艺条件：萃取压力25MPa、萃取温度55℃、萃取时间60min、CO2流量25L/h，在此条件下挥发油的出油率为2.86%。并用气相色谱-质谱法分析了草果挥发油中各组分的相对质量分数和结构。

以来源丰富、价廉的高变性豆粕为原料制备大豆功能性多肽，并对多肽的降血脂作用进行研究。通过单因素及正交试验法确定Alcalase碱性蛋白酶水解高变性豆粕的最佳工艺条件。采用小鼠高脂模型试验，通过小鼠体质量以及各项血脂指标的变化，评价酶解大豆多肽的降血脂功能。结果表明：Alcalase碱性蛋白酶的最佳水解工艺条件为底物质量浓度5g/100mL、酶添加量14400U/g、pH9.0、酶解温度55℃、酶解时间4h，此条件下，豆粕蛋白的水解度为37.5%；酶解大豆多肽对高脂小鼠具有一定的降血脂作用，主要表现为显著降低小鼠的血清TC值及提高小鼠的血清HDL-C值(P＜0.05)作用。

通过对淫羊藿总黄酮和多糖进行分步提取工艺优化，探寻一种提高淫羊藿综合利用率的提取工艺。利用单因素结合正交试验优化淫羊藿总黄酮的超声波辅助提取工艺，并对此工艺所得药渣进行多糖的水煮提取工艺优化。结果表明，总黄酮提取的最优工艺条件为按料液比1:10(g/mL)加入70%乙醇溶液，在60℃提取温度、150W超声功率下提取2次，每次5min，提取效率达4.72%；多糖提取的最优工艺条件为按料液比1:10加入水，在90℃提取温度提取2次，每次30min，提取效率达1.89%。优化后的淫羊藿总黄酮和多糖分步提取工艺操作简单、能耗低、提取效率高、多糖损失率低、较大限度地提高了淫羊藿的综合利用率。

为改善苹果渣不溶性膳食纤维的色泽和品质，以过氧化氢为脱色剂，采用响应面分析，对苹果渣不溶性膳食纤维的脱色进行初步研究，同时测定其性能特性。结果表明：pH12、H2O2体积分数5%、液料比4:1(mL/g)、处理温度80℃、脱色时间180min时，苹果渣不溶性膳食纤维脱色效果最佳，采用CIE-L*a*b*色空间表示方法，其L*值62.65，a*值－1.47，b*值12.48，亨特白度60.59。脱色后，水不溶性膳食纤维持水力和溶胀性均有所提高，分别为1802.96%和13.73mL/g。

在单因素试验基础上，以裙带菜蛋白和多糖得率为响应值，利用响应面法对裙带菜中蛋白和多糖提取工艺进行同步优化。研究表明，碱液质量分数、提取时间、提取温度和液料比4个因素对裙带菜蛋白和多糖得率均有显著影响。根据响应面法，绘制三维及等高线叠加图，应用同步优化程序，得出裙带菜蛋白和多糖得率均高的最佳提取工艺参数为碱液质量分数2.2%、提取时间5h、提取温度55℃、液料比23:1(mL/g)。在此条件下进行验证实验，得到裙带菜蛋白得率为63.21%，裙带菜多糖得率为29.11%，与数学模型计算所得预测值接近。可见，响应面同步优化法对裙带菜蛋白和多糖提取条件进行同时优化合理可行。

研究香青兰中总黄酮超声提取工艺及其抗氧化活性。在单因素试验的基础上设计正交试验，用分光光度法测定香青兰总黄酮清除自由基的能力和还原力并与VC做比较。超声提取香青兰中总黄酮最佳工艺为乙醇体积分数60%、超声提取时间50min、提取温度60℃、料液比1:40(g/mL)，此时黄酮得率为1.89%。香青兰黄酮的还原力比VC约大1倍，对羟自由基、DPPH自由基和超氧阴离子自由基的半抑制浓度(IC50)分别为35.6、9.6μg/mL和56.0μg/mL。香青兰总黄酮具有较强的抗氧化活性，且存在明显的量效关系。

对大豆油脂脱臭馏出物乙酯化工艺进行研究。通过单因素试验分析时间、温度、硫酸质量分数及乙醇与大豆脱臭馏出物质量比对酯化率的影响，并进一步确定乙酯化的最佳工艺条件为大豆脱臭馏出物与乙醇的质量比1.0、硫酸质量分数2%、反应温度80℃、反应时间60min条件下酯化率为90.86%。

建立鱼油中二十碳五烯酸乙酯(EPA-EE)和二十二碳六烯酸乙酯(DHA-EE)的超临界流体色谱纯化方法。比较Luna 5u Silica、Hedera ODS-BP、Hypersil ODS2、ZORBAX SB-C8和Hypersil C8等色谱柱对EPA-EE和DHA-EE的分离效果，确定以Hedera ODS-BP作为优选色谱柱，进一步以容量因子、选择性和分离度为考核指标，考察改性剂、流动相比例、背压及温度对分离效果的影响。得到的优化分离条件为：以Hedera ODS-BP为色谱柱，10%甲醇为改性剂，总流速2mL/min、柱温40℃、背压100bar。在此条件下，鱼油中EPA-EE和DHA-EE可以达到基线分离。结论：本法简便、快速、重现性好，可用于鱼油中EPA-EE和DHA-EE的分离。

以甘薯淀粉为原料，优化制备高取代度柠檬酸淀粉酯的条件并对其性质进行研究。以柠檬酸淀粉酯取代度为指标，对影响取代度的因素进行研究，通过响应面优化制备工艺。得到最优工艺条件为pH1.5、反应温度148.21℃、反应时间6.45h、柠檬酸与淀粉干基质量比为0.59，在此条件下可制得取代度高达0.30的柠檬酸甘薯淀粉酯；柠檬酸甘薯淀粉酯具有很好的抗酶解性，抗性淀粉含量随取代度的增加而增加，当取代度达0.13时，抗性淀粉含量达92%；对比原淀粉，柠檬酸甘薯淀粉酯平均聚合度降低，白度先增高后降低。

为提高酵母多糖提取率，对其提取过程进行优化。在单因素试验的基础上，利用中心组合试验设计原理，以高压时间、超声功率和超声时间为试验因素，以多糖提取率为响应值，采用3因素3水平的响应面分析法建立数学模型，获得最佳提取工艺。通过二次回归模型响应面分析得出酵母多糖提取的最佳工艺条件为高压时间35min、超声功率510W、超声时间26min；在此条件下，多糖提取率的预测值为29.82%，验证值为29.84%。证明采用响应面法对酵母多糖提取条件进行优化，方法可行，可用于实际操作与实验预测。

对超临界CO2萃取沙棘籽油及热敏性物质进行分析研究。通过正交试验确定最佳工艺条件：萃取压力25MPa、萃取温度40℃、CO2流量18kg/h、萃取时间120min、分离压力8MPa，在此工艺条件下沙棘籽油出油率为52%。高效液相色谱法检测沙棘籽油中α-VE含量为2.6%，经超临界CO2萃取后热敏性物质α-VE损失3.7%，胡萝卜素含量为100850μg/100g。

以盐渍裙带菜为原料，采用超声波技术，通过单因素和正交试验优化了提取裙带菜多糖(PUP)的工艺条件，并且研究了PUP的抗氧化活性及抑菌活性。结果表明：提取PUP的最适宜工艺条件为超声波功率180W、料液比1:40(g/mL)、提取温度70℃、提取时间10min、提取2次，此条件下PUP提取率为2.0%。用Sevag法去除粗PUP中蛋白质、核酸等杂质，并用紫外光谱、红外光谱对脱蛋白PUP进行表征，证明产物是多糖，基本不含蛋白质、核酸。以VC为对照物，研究了脱蛋白PUP对羟自由基(•OH)和超氧阴离子自由基(O2¯•)的清除能力，结果表明PUP对二种自由基的清除效果较好，而且对O2¯•的清除能力较强，但不如VC效果好。其抑制O2¯•和•OH的IC50分别为16.50、23.31mg/mL。抑菌试验表明PUP对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草杆菌均具有良好的抑制作用。

以梅花鹿鹿胎盘作为原料，制备具有生物活性的小分子活性物质——鹿胎免疫调节因子。通过正交试验优化超声功率、固液比、超声时间和丙酮量等因素，获得最优化鹿胎提取液制备工艺为超声功率400W、固液比1:2、超声时间120s、(提取液:丙酮比1:3)，此条件下鹿胎提取液多肽质量浓度可达30.35mg/mL。之后，利用超滤法处理鹿胎提取液，可得到微黄色透明液体即为鹿胎免疫调节因子，主要含多肽(3.7±0.04)mg/mL、核酸(3.3±0.07)μg/mL、多糖(0.54±0.002)mg/mL，且超滤法显著优于透析法。

以螺旋藻粉为原料，将细胞冻融技术与热水浸提技术相结合提取藻多糖。通过单因素及正交试验，对冻融后破碎细胞残余物中剩余多糖的提取及Sevag法脱除蛋白进行研究，优化其工艺条件，并与传统的热水浸提工艺对比。结果表明，在料液比1:16、浸提温度80℃、浸提时间1.5h的条件下热水浸提破碎细胞残余物，效果最佳，与细胞上清液合并后的多糖总提取率达到6.64%，高于传统的热水浸提法近14%；而采用Sevag法脱除蛋白的最佳工艺条件为烷醇比5:1、料液试剂比3:1、处理次数3次。在此条件下，蛋白脱除率及多糖损失率分别为81.4%和17.3%。粗多糖质量进一步分析得，总糖含量85.3%，多糖分子质量84700u，多分散度1.306；而传统热水浸提工艺得到的多糖分子质量为54800u，多分散度2.007，其粗多糖产品质量低于细胞冻融辅助热水浸提工艺得到的产品质量。

为确定黑莓花色苷超声波提取的最佳工艺条件，以花色苷得率为考察指标，利用超声波处理，通过单因素和正交试验优化最佳提取工艺条件，并对黑莓花色苷的抗氧化活性进行初步研究。结果表明：黑莓花色苷的最佳提取工艺条件为：超声时间35min、75%乙醇作溶剂、料液比1:20(g/mL)、黑莓花色苷的得率为0.365mg/g。在相同质量浓度条件下，黑莓花色苷溶液还原力明显高于VC溶液，并具有较强抑制Cu2+诱导的低密度脂蛋白氧化修饰作用。

采用纤维素酶水解法制备大豆皮微晶纤维素，研究加酶量、酶解pH值、温度、时间、液料比等因素对大豆皮酶解产物中微晶纤维素(MCC)含量的影响，确定了大豆皮微晶纤维素制备的最佳工艺条件：料液比1:20(g/mL)，加酶量1%，反应pH4.8，酶解温度47℃，酶解时间1h。通过理化特性和电镜扫描分析表明，制备的大豆皮MCC的平衡聚合度、持水性和表观黏度等理化特性与台湾明台商品MCC接近，且大豆皮MCC电镜扫描结构疏松，比表面积较大，从微观结构上解释了大豆皮MCC吸水后的溶胀体积较大，对肠道产生的容积作用较强，据此推断大豆皮MCC对加强肠蠕动、促进体内垃圾的排泄有更好的效果。

以巴沙鱼皮为原料，研究鱼皮超声乳化法脱脂工艺。对脱脂工艺过程中的脱脂剂种类、超声时间、脱脂剂浓度、料液比等因素进行系统性的研究。脱脂剂选择结果显示表面活性剂NP-10结合超声脱脂效果较优。在此基础上，通过单因素试验和正交试验确定了较优工艺为选择体积分数1%的NP-10溶液，在超声功率密度为2.22×104W/m3条件下超声处理3h，料液比为1:5.5(g/mL)。在此条件下，鱼皮的脱脂率为82.59％，胶原蛋白损失率为5.32%。

研究利用微射流均质机强化β-环糊精包合紫苏籽油纯化α-亚麻酸工艺，在单因素试验的基础上，选取用料比、处理压力、包合时间3因素进行Box-Behnken试验设计，并利用响应面法对包合工艺进行优化。优化结果表明，在用料比(紫苏油:β-环糊精)1:11(mL/g)、处理压力6000psi、包合时间105min时，β-环糊精包合紫苏籽油的包合率最高达81.64%。利用FT-NIR、扫描电镜对包合物进行物理特性表征，结果证明β-环糊精能够很好的包合紫苏籽油。GC-MS检测表明包合前后的α-亚麻酸的含量由53.50%提高到77.42%，因此表明β-环糊精包合法纯化紫苏籽油中α-亚麻酸工艺可行。

以连云港花果山野生山麻楂为原料，研究山麻楂黄酮的提取工艺。在单因素试验基础上，根据Box-Behnken试验设计原理，选取提取温度、提取时间、液料比三因素三水平进行响应面试验，建立黄酮提取率的二次回归方程，确定提取工艺的优化组合条件。结果表明：提取工艺最佳条件为提取温度65℃、提取时间112min、液料比27:1(mL/g)、提取2次。该条件下黄酮提取率预测值为2.652%，验证值为2.649%。对山麻楂不同部位黄酮含量测定的结果表明，山麻楂不同部位黄酮含量存在明显差异，叶中最高，为5.264%，花、茎次之，为2.983%和2.145%，根最低，为1.861%。

选用胃蛋白酶处理牛鼻软骨，研究酶法预处理硫酸软骨素原料的除杂工艺。通过单因素和正交试验对酶解工艺进行优化，确定的最佳条件：酶解时间8h、酶解温度35℃、加酶量0.2%、pH2.5和料液比1:5(g/mL)，在此条件下软骨得率、硫酸软骨素得率和蛋白质去除率，分别达到85.12%、28.98%和10.3%。

对榆耳菌丝体多糖提取条件和脱色条件进行研究，以提高产品的得率和纯度。通过单因素及正交试验，得到榆耳菌丝体胞内多糖的最佳提取条件：水料比40:1、提取时间8h、提取温度95℃、提取次数3次。在此条件下，榆耳菌丝体胞子内多糖得率为8.60%。采用AB-8大孔树脂对多糖脱色，最佳条件为添加量0.2g/mL、pH4.0、温度60℃。

采用正交试验研究玫瑰黄酮的最佳提取条件，同时以VC和VE为对照，评价玫瑰黄酮清除1,1-二苯基苦基苯肼(DPPH自由基)的能力。结果表明玫瑰黄酮最佳的提取条件为：乙醇体积分数60%、液料比15:1、浸提温度40℃、提取时间1.5h，此时玫瑰黄酮提取率为40.87%、DPPH自由基清除率为88.28%。玫瑰黄酮对DPPH自由基有明显的清除作用，其对DPPH自由基的清除能力小于VC大于VE。玫瑰黄酮、VC和VE清除DPPH自由基的半数抑制浓度IC50分别为12.50、7.00mg/L和13.95mg/L。

采用微波辅助热水提取法提取人参根茎和人参须中的多糖，通过正交试验，得到人参根茎粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:40g/mL、微波时间2min、浸提温度90℃、浸提时间2h，在此条件下最大提取率为19.86%。人参须中粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:30(g/mL)，微波时间4min、浸提温度70℃、浸提时间2h，最大提取率为17.58%。人参根茎中的粗多糖的含量略高于人参须中的粗多糖。采用微波预处理后，人参多糖的提取率均高于传统热水提取法，证明采用微波辅助热水提取法提取人参多糖可行。

以东北大豆为原料，通过对全豆磨浆粒度、凝固剂、凝固条件对全豆腐乳白坯的凝胶强度、硬度、弹性影响的单因素和正交试验，较系统地研究加工条件对全豆腐乳白坯品质的影响。结果表明：全豆豆浆经胶体磨磨浆3次，石膏与卤水以5:5的比例为混合凝固剂，凝固最佳工艺参数为点浆温度80℃、凝固剂用量(以干豆质量计)3.0%、豆浆可溶性固形物含量12%。此时，可使制得的全豆腐乳白坯质量与传统腐乳白坯接近。

采用乙醇为提取剂，以玉米粉为原料提取玉米醇溶蛋白。探讨了液料比、浸提时间、乙醇体积分数、浸提温度对玉米醇溶蛋白提取率的影响。在单因素试验结果的基础上，确定各因素的分析水平，利用响应面中心组合法设计试验方案。以提取率为响应值，建立数学模型并得到玉米醇溶蛋白提取工艺优化组合为浸提温度55℃、浸提时间2.5h、液料比9:1(mL/g)、乙醇体积分数80%，并分析了双因素间的交互效应。

采用物理吸附法研究吸附剂对脱除牛油中胆固醇的影响，为降低部分食品胆固醇的方法提供参考。结果表明，中性氧化铝添加量15%、65℃作用1.0h，对牛油中胆固醇的脱除率达到40%以上。在β-环状糊精、活性氧化铝、活性白土、黄原胶、中性氧化铝、硅镁型吸附剂、阿拉伯树胶、酸性氧化铝这8种吸附剂中，中性氧化铝对牛油中胆固醇的吸附作用最强，对牛油本身的性质影响小。

采用响应面法优化超声提取板栗壳多酚的工艺条件，研究大孔树脂对板栗壳多酚的静态吸附解吸动力学和最适静态吸附解吸工艺条件，评价不同方法得到的板栗壳多酚对DPPH自由基的清除能力及对Fe3+的还原能力。结果表明，乙醇体积分数及超声功率是影响板栗壳酚类物质提取效果的主要因素；超声提取板栗壳多酚的最佳条件为：乙醇体积分数43%，料液比1:18.5(g/mL)，提取时间17.5min，提取功率305W、提取次数为3次，在此最优工艺条件下板栗壳多酚提取得率为2.86g/100g；大孔树脂纯化板栗壳多酚的最适工艺条件为：LX-17型树脂，于25℃吸附1.5h，以体积分数50%乙醇为解吸剂，于20℃解吸4h；超声提取的板栗壳多酚对DPPH自由基的清除能力及对Fe3+的还原能力均优于回流法，大孔树脂处理能提高板栗壳多酚提取物的抗氧化活性。